Vrste i opisi uobičajenih šipki za zavarivanje
Elektroda THJ422
Elektroda THJ422 promjera od 2,5 mm do 6,0 mm može se koristiti za zavarivanje svih položaja, naizmjenično i istosmjerno. Ima odlične postupke zavarivanja i mehanička svojstva, stabilan luk, manje prskanja, lako uklanjanje troske i lijepo formiranje zavara.
Šipka za zavarivanje THJ422 je uobičajeno ime, koje odgovara međunarodnom standardu marke E4303. To je kisela elektroda, presvučena titanijumskim kalcijumom, J predstavlja čeličnu elektrodu od konstrukcije, 42 je vlačna čvrstoća 42 kg / mm2 zavarenog metala, a vlačna čvrstoća rastopljenog zlata nije manja od 420MPa.
Glavna primjena: koristi se za zavarivanje važnih niskougljičnih čeličnih konstrukcija i niskolegiranih čelika niske klase čvrstoće. Općenito se koristi za zavarivanje čeličnih konstrukcija i običnih cjevovoda od ugljičnog čelika.

Spojna elektroda 506
Elektroda J506, odnosno elektroda j506, pogodna je za zavarivanje konstrukcijskog čelika i tipičnog čelika Q235. J506 je elektroda s malo kalija i vodika. To je alkalna elektroda koja može zavariti konstrukcijski čelik i tipični čelik Q235. Njegova vlačna čvrstoća mnogo je veća od e4315 i drugih običnih elektroda. Stoga se općenito koristi za zavarivanje čeličnih konstrukcija s velikim prihvaćanjem zavarivanja ili dinamičkim opterećenjem. Promjer šipke za zavarivanje j506 kreće se od 2,5 mm do 6,0 mm, koji se može zavariti u svim položajima. Stroj za zavarivanje AC-DC odabran je za zavarivanje. Zavarivanje j506 nakon zavarivanja je ružnije od kisele elektrode. Elektroda J506 je alkalna elektroda. Razlike između alkalne i kisele elektrode su sljedeće: prema svojstvima premaza elektroda, elektrode se mogu podijeliti na kisele i alkalne. Elektroda sa velikom količinom kiselog oksida u prevlaci naziva se kisela elektroda. Prevlaka koja sadrži veliku količinu alkalnog oksida naziva se alkalna elektroda. Kisela elektroda se može koristiti za izmjenični i istosmjerni tok, s dobrim performansama procesa zavarivanja, ali mehanička svojstva zavara, posebno udarna žilavost, su loša. Pogodan je za zavarivanje općenito niskougljičnog čelika i niskolegiranog konstrukcijskog čelika niske čvrstoće. To je elektroda koja se najčešće koristi. Alkalna elektroda ima snažnu sposobnost odsumporavanja i defosforizacije, a premaz ima učinak dehidrogenacije. Sadržaj vodika u zavarenom spoju je vrlo nizak, pa se naziva i elektroda s niskim postotkom vodika. Zavar alkalne elektrode ima dobru otpornost na pucanje i mehanička svojstva, ali loše performanse procesa. Općenito je zavaren istosmjernim napajanjem. Uglavnom se koristi za zavarivanje važnih konstrukcija (kao što su kotlovi, posude pod pritiskom i legirani konstrukcijski čelik).

J507 šipka za zavarivanje
Elektroda J507 je elektroda s niskim postotkom vodika s visokom alkalnošću, koja se može normalno koristiti samo ako je obrnut polaritet aparata za istovarivanje. Stoga, bez obzira na vrstu stroja za zavarivanje istosmjernom strujom, prijelaz kapljicama je iz anodnog područja u katodno područje. Općenito pri ručnom elektrolučnom zavarivanju temperatura katodnog područja je nešto niža od temperature anodnog područja. Napajanje istosmjernim zavarivanjem koje obično koristimo podijeljeno je u dvije vrste: rotacijski stroj za zavarivanje istosmjernim lukom i stroj za zavarivanje istosmjernim ispravljačem. Iako njihove vanjske karakteristične krivulje pripadaju opadajućim karakteristikama, rotirajući stroj za zavarivanje istosmjernim lukom postiže svrhu ispravljanja odabirom pola komutacije. Budući da se elektroda J507 koristi za zavarivanje, elektroda osim premaza sadrži i veliki broj legiranih elemenata u jezgri za zavarivanje, kako bi se povećala čvrstoća zavarenog spoja i uklonila mogućnost oštećenja pora. Zbog velike struje zavarivanja, istopljeni bazen postaje dublji, metalurška reakcija je žestoka, a elementi od legure ozbiljno spaljeni. Budući da je struja prevelika, otpornost topline jezgre za zavarivanje očito se naglo povećava, a elektroda je crvena, što dovodi do preranog razlaganja organske tvari u premazu elektrode i stvaranja pora; A struja je premala. Procesna struja elektrode sa niskim sadržajem vodika općenito je za oko 10 do 20% manja od one kiselinske elektrode iste specifikacije. U proizvodnoj praksi, za elektrode sa niskim sadržajem vodika, kvadrat promjera elektrode pomnožen s deset može se koristiti kao referentna struja. kao F 3.2mm elektroda se može postaviti kao 90 ~ 100A F 4.0mm elektroda se može postaviti kao 160 ~ 170a kao referentna struja, koja se može koristiti kao osnova za odabir parametara procesa kroz eksperimente. To može smanjiti gubitak sagorijevanja legiranih elemenata i izbjeći mogućnost pora.





